28 اوت 2024
تحلیل خطاهای رایج در عملکرد سیستم اسمز معکوس
چگونه از محیط زیست محافظت کنیم؟
استارکشما را با دانش حرفه ای حفاظت از محیط زیست - تجزیه و تحلیل معمول خطا در عملکرد سیستم های اسمز معکوس آشنا می کند.
1.شکست اسمز معکوس ناشی از کیفیت پایین ورودی
در طراحی اولیه، عملکرد سیستم به دلیل کیفیت خوب آب ورودی نسبتا پایدار بود. با این حال، با بدتر شدن کیفیت آب ورودی بعدی، دستگاه اسمز معکوس زمانی که سیستم را نمی توان از طریق پیش تصفیه بهینه و بهبود بخشید، دچار خرابی های عملیاتی جدی شد.
به طور خاص، میزان تولید آب به سرعت کاهش یافت و اختلاف فشار و فشار عملیاتی به سرعت افزایش یافت.
2. خرابی ناشی از تخریب عملکرد در پیش پردازش
با توجه به بدتر شدن عملکرد تجهیزات پیش تصفیه، کدورت، مقدار SDI، مقدار COD و سایر مقادیر پساب به طور جدی از الزامات کیفیت آب ورودی فراتر می رود.
تظاهرات خاص:
شکستگی رشته غشای CMF یا UF؛
باکتری ها و میکروارگانیسم های موجود در مخزن آب بافر به طور جدی در حال تکثیر هستند.
رسانه فیلتر فیلتر چند رسانه ای بی نظم یا مغرضانه است. محیط فیلتر در فیلتر کربن فعال پودر می شود یا میکروارگانیسم ها به طور جدی در حال تکثیر هستند.
3. خرابی فیلتر امنیتی ناشی از استفاده از عنصر فیلتر تحتانی
هنگامی که خروجی فیلتر امنیتی افزایش می یابد، عنصر فیلتر به راحتی تغییر شکل می دهد یا دقت فیلتر الزامات را برآورده نمی کند و به آلاینده ها اجازه می دهد مستقیما وارد دستگاه اسمز معکوس شوند.
تظاهرات خاص:
قطر عنصر فیلتر فیلتر امنیتی خیلی کوچک است.
کیفیت عنصر فیلتر ضعیف است و دقت فیلتر الزامات را برآورده نمی کند.
عنصر فیلتر محکم فشار داده نمی شود و به راحتی تغییر شکل می دهد.
.jpg)
4. خرابی های ناشی از انتخاب نادرست و افزودن عوامل کاتدی
آنتی اسکالانت ها به عنوان "نگهبان" عملکرد ایمن و پایدار اسمز معکوس، به دلیل اثرات خوب و هزینه های عملیاتی پایین، به جریان اصلی ضد رسوب گذاری فعلی تبدیل شده اند. با این حال، مشکلات زیادی در انتخاب، افزودن و اختلاط آنتی اسکالانت ها بوجود آمده است.
عملکرد آنتی اسکالانت با کیفیت آب مطابقت ندارد.
عملکرد پمپ اندازه گیری آنتی اسکالانت غیرقابل اعتماد است.
رقت بیش از حد آنتی اسکالانت;
آلودگی جدی جعبه اندازه گیری آنتی اسکالانت.
مهارکننده مقیاس اسمز معکوس PO-100 یک مهارکننده مقیاس اسمز معکوس با فرمول ترکیبی بالغ است. این اثر مهار مقیاس خوب و طیف گسترده ای از کاربردها را دارد. این می تواند یک مهار مقیاس خوب و اثر پراکندگی بر کیفیت آب معمولی بازی کند. به ویژه برای پوسته پوسته شدن ناشی از رسوب کربنات، سولفات، اکسید کلسیم، اکسید منیزیم و اکسید آهن مناسب است. راندمان مهار در مقیاس بالایی دارد و با منعقد کننده های باقیمانده یا ترکیبات غنی از آلومینیوم و غنی از آهن منعقد نمی شود و منعقد کننده تشکیل نمی دهد. از پوسته پوسته شدن در سیستم های نانوفیلتراسیون اسمز معکوس (RO) یا اولترافیلتراسیون (UF) بدون پیش تصفیه تبادل یونی جلوگیری می کند و تولید و کیفیت آب را بهبود می بخشد.
5.خرابی های ناشی از افزودن نامناسب سایر مواد شیمیایی
با توجه به کیفیت های مختلف آب، مقدار و نوع مشخصی از مواد شیمیایی برای افزایش اثر تصفیه آب خام باید اضافه شود. با این حال، به دلایل مختلف، استفاده نادرست و افزودن این مواد شیمیایی ممکن است عواقب جدی داشته باشد.
منابعی:
لخته سازهای نامناسب باعث آلودگی جدی غشا می شوند.
افزودن بیش از حد اکسیدان ها باعث اکسیداسیون غشاء می شود.
افزودن بیش از حد عوامل احیا کننده باعث رسوب جدی غشا می شود.
6. خرابی اسمز معکوس ناشی از خرابی ابزار
در حال حاضر، اکثر دستگاه های اسمز معکوس از ابزارهای دیجیتال وارداتی استفاده می کنند. با فرض نصب صحیح، برخی از ابزارها می توانند جریان را بسیار دقیق نمایش دهند و قرائت ها پایدار هستند، مانند کنترل کننده جریان 9010 GF. اما انواع دیگر ابزارهای دیجیتال نوسانات زیادی در مقادیر دارند در حین کار، به خصوص برخی از ابزارها دارای توابع تنظیم پارامتر هستند و تولید آب نمایش داده شده توسط عوامل انسانی کنترل می شود. به این ترتیب ابزاری که به عنوان چشم اسمز معکوس عمل می کند، بر قضاوت تکنسین ها در مورد اسمز معکوس تأثیر می گذارد.
به طور خاص، سرعت جریان آب متمرکز بیش از حد بزرگ (در واقع کوچکتر) نمایش داده می شود و باعث می شود نرخ بازیابی اسمز معکوس بیش از حد بالا باشد و باعث پوسته پوسته شدن شود. سرعت جریان آب متمرکز خیلی کوچک (در واقع بزرگتر) نمایش داده می شود و باعث می شود نرخ بازیابی اسمز معکوس بسیار کم باشد و باعث اختلاف فشار شود. قرائت فلومتر بیش از حد در نوسان است و نمی توان آن را با توجه به نسبت 10-15 درصد به درستی قضاوت کرد.
7.این سیستم از نظر طراحی معیوب است
مشکلات زیادی در دستگاه های اسمز معکوس وجود دارد. برخی از سیستم ها دارای نقص در طراحی هستند و برخی دارای انحراف جزئی در عملکرد و نگهداری روزانه هستند که باعث خطرات عملیاتی جدی می شود.
منابعی:
سر پمپ فشار قوی در طراحی اولیه بسیار پایین انتخاب می شود، که باعث می شود خروجی آب در هنگام تغییر دما یا کیفیت آب ورودی نتواند الزامات طراحی را برآورده کند.
عنصر غشایی اکسید می شود و باعث افزایش شار آب و کاهش کیفیت آب تولید شده می شود.
وارونگی یا آسیب حلقه آب بندی آب نمک باعث می شود که میزان بازیابی واقعی بیش از حد بالا باشد و در نتیجه پوسته پوسته شدن و کاهش کیفیت آب شود.
آسیب O-ring باعث کاهش کیفیت آب تولید شده می شود.
استفاده ترکیبی از عناصر غشایی جدید و قدیمی و انواع مختلف عناصر غشایی باعث کاهش عملکرد سیستم می شود.
8.خرابی در غشاهای اسمز معکوس
شرایط عملکرد پایدار طولانی مدت یک سیستم اسمز معکوس:
باید به پیش تصفیه توجه شود و آب پیش تصفیه شده باید الزامات ورودی آب اسمز معکوس را برآورده کند.
به کیفیت ذاتی دستگاه اسمز معکوس مانند انتخاب معقول اجزای غشایی (اجزاء) و کمیت آنها، چیدمان معقول و ترکیب اجزای غشایی و غیره توجه کنید.
به بهره برداری، نگهداری و مدیریت سیستم اسمز معکوس توجه کنید.
3. تعیین چرخه تمیز کردن غشاء
هنگامی که سطح غشای اسمز معکوس توسط مقیاس نمک معدنی، اکسیدهای فلزی، میکروارگانیسم ها، ذرات کلوئیدی و مواد آلی نامحلول مسدود شود، میزان تولید و نمک زدایی آب استاندارد کاهش می یابد و اختلاف فشار بین بخش ها افزایش می یابد. هنگامی که پدیده فوق در اثر آلودگی شیمیایی ایجاد می شود، سیستم اسمز معکوس باید از نظر شیمیایی تمیز شود.
برای تعیین زمان تمیز کردن مواد شیمیایی غشایی، محاسبه استاندارد سازی داده های عملیاتی سیستم اسمز معکوس باید به طور منظم انجام شود. پس از استاندارد سازی داده های عملیات، در صورتی که تولید آب سیستم نسبت به مقدار اولیه بیش از 15 درصد کاهش یابد یا میزان نمک زدایی نسبت به مقدار اولیه بیش از 10 درصد کاهش یابد یا اختلاف فشار بین مقاطع بیش از 15 درصد نسبت به مقدار اولیه افزایش یابد، تمیز کردن آنلاین غشای اسمز معکوس باید به موقع انجام شود.
عامل تمیز کننده اسمز معکوس PO-511 یک عامل مایع کامپوزیت قلیایی است که برای تمیز کردن شیمیایی عناصر غشای اسمز معکوس سری CA و TFC مناسب است. هیچ آسیبی به غشای اسمز معکوس ندارد، نفوذپذیری و حلالیت قوی در برابر لجن، مواد آلی، گریس، میکروارگانیسم ها و مواد چسبنده و حلالیت غیر اسیدی دارد و در طول فرآیند تمیز کردن آلودگی بارش ثانویه ایجاد نمی کند.
استارکشما را با دانش حرفه ای حفاظت از محیط زیست - تجزیه و تحلیل معمول خطا در عملکرد سیستم های اسمز معکوس آشنا می کند.
1.شکست اسمز معکوس ناشی از کیفیت پایین ورودی
در طراحی اولیه، عملکرد سیستم به دلیل کیفیت خوب آب ورودی نسبتا پایدار بود. با این حال، با بدتر شدن کیفیت آب ورودی بعدی، دستگاه اسمز معکوس زمانی که سیستم را نمی توان از طریق پیش تصفیه بهینه و بهبود بخشید، دچار خرابی های عملیاتی جدی شد.
به طور خاص، میزان تولید آب به سرعت کاهش یافت و اختلاف فشار و فشار عملیاتی به سرعت افزایش یافت.
2. خرابی ناشی از تخریب عملکرد در پیش پردازش
با توجه به بدتر شدن عملکرد تجهیزات پیش تصفیه، کدورت، مقدار SDI، مقدار COD و سایر مقادیر پساب به طور جدی از الزامات کیفیت آب ورودی فراتر می رود.
تظاهرات خاص:
شکستگی رشته غشای CMF یا UF؛
باکتری ها و میکروارگانیسم های موجود در مخزن آب بافر به طور جدی در حال تکثیر هستند.
رسانه فیلتر فیلتر چند رسانه ای بی نظم یا مغرضانه است. محیط فیلتر در فیلتر کربن فعال پودر می شود یا میکروارگانیسم ها به طور جدی در حال تکثیر هستند.
3. خرابی فیلتر امنیتی ناشی از استفاده از عنصر فیلتر تحتانی
هنگامی که خروجی فیلتر امنیتی افزایش می یابد، عنصر فیلتر به راحتی تغییر شکل می دهد یا دقت فیلتر الزامات را برآورده نمی کند و به آلاینده ها اجازه می دهد مستقیما وارد دستگاه اسمز معکوس شوند.
تظاهرات خاص:
قطر عنصر فیلتر فیلتر امنیتی خیلی کوچک است.
کیفیت عنصر فیلتر ضعیف است و دقت فیلتر الزامات را برآورده نمی کند.
عنصر فیلتر محکم فشار داده نمی شود و به راحتی تغییر شکل می دهد.
.jpg)
4. خرابی های ناشی از انتخاب نادرست و افزودن عوامل کاتدی
آنتی اسکالانت ها به عنوان "نگهبان" عملکرد ایمن و پایدار اسمز معکوس، به دلیل اثرات خوب و هزینه های عملیاتی پایین، به جریان اصلی ضد رسوب گذاری فعلی تبدیل شده اند. با این حال، مشکلات زیادی در انتخاب، افزودن و اختلاط آنتی اسکالانت ها بوجود آمده است.
عملکرد آنتی اسکالانت با کیفیت آب مطابقت ندارد.
عملکرد پمپ اندازه گیری آنتی اسکالانت غیرقابل اعتماد است.
رقت بیش از حد آنتی اسکالانت;
آلودگی جدی جعبه اندازه گیری آنتی اسکالانت.
مهارکننده مقیاس اسمز معکوس PO-100 یک مهارکننده مقیاس اسمز معکوس با فرمول ترکیبی بالغ است. این اثر مهار مقیاس خوب و طیف گسترده ای از کاربردها را دارد. این می تواند یک مهار مقیاس خوب و اثر پراکندگی بر کیفیت آب معمولی بازی کند. به ویژه برای پوسته پوسته شدن ناشی از رسوب کربنات، سولفات، اکسید کلسیم، اکسید منیزیم و اکسید آهن مناسب است. راندمان مهار در مقیاس بالایی دارد و با منعقد کننده های باقیمانده یا ترکیبات غنی از آلومینیوم و غنی از آهن منعقد نمی شود و منعقد کننده تشکیل نمی دهد. از پوسته پوسته شدن در سیستم های نانوفیلتراسیون اسمز معکوس (RO) یا اولترافیلتراسیون (UF) بدون پیش تصفیه تبادل یونی جلوگیری می کند و تولید و کیفیت آب را بهبود می بخشد.
5.خرابی های ناشی از افزودن نامناسب سایر مواد شیمیایی
با توجه به کیفیت های مختلف آب، مقدار و نوع مشخصی از مواد شیمیایی برای افزایش اثر تصفیه آب خام باید اضافه شود. با این حال، به دلایل مختلف، استفاده نادرست و افزودن این مواد شیمیایی ممکن است عواقب جدی داشته باشد.
منابعی:
لخته سازهای نامناسب باعث آلودگی جدی غشا می شوند.
افزودن بیش از حد اکسیدان ها باعث اکسیداسیون غشاء می شود.
افزودن بیش از حد عوامل احیا کننده باعث رسوب جدی غشا می شود.
6. خرابی اسمز معکوس ناشی از خرابی ابزار
در حال حاضر، اکثر دستگاه های اسمز معکوس از ابزارهای دیجیتال وارداتی استفاده می کنند. با فرض نصب صحیح، برخی از ابزارها می توانند جریان را بسیار دقیق نمایش دهند و قرائت ها پایدار هستند، مانند کنترل کننده جریان 9010 GF. اما انواع دیگر ابزارهای دیجیتال نوسانات زیادی در مقادیر دارند در حین کار، به خصوص برخی از ابزارها دارای توابع تنظیم پارامتر هستند و تولید آب نمایش داده شده توسط عوامل انسانی کنترل می شود. به این ترتیب ابزاری که به عنوان چشم اسمز معکوس عمل می کند، بر قضاوت تکنسین ها در مورد اسمز معکوس تأثیر می گذارد.
به طور خاص، سرعت جریان آب متمرکز بیش از حد بزرگ (در واقع کوچکتر) نمایش داده می شود و باعث می شود نرخ بازیابی اسمز معکوس بیش از حد بالا باشد و باعث پوسته پوسته شدن شود. سرعت جریان آب متمرکز خیلی کوچک (در واقع بزرگتر) نمایش داده می شود و باعث می شود نرخ بازیابی اسمز معکوس بسیار کم باشد و باعث اختلاف فشار شود. قرائت فلومتر بیش از حد در نوسان است و نمی توان آن را با توجه به نسبت 10-15 درصد به درستی قضاوت کرد.
7.این سیستم از نظر طراحی معیوب است
مشکلات زیادی در دستگاه های اسمز معکوس وجود دارد. برخی از سیستم ها دارای نقص در طراحی هستند و برخی دارای انحراف جزئی در عملکرد و نگهداری روزانه هستند که باعث خطرات عملیاتی جدی می شود.
منابعی:
سر پمپ فشار قوی در طراحی اولیه بسیار پایین انتخاب می شود، که باعث می شود خروجی آب در هنگام تغییر دما یا کیفیت آب ورودی نتواند الزامات طراحی را برآورده کند.
عنصر غشایی اکسید می شود و باعث افزایش شار آب و کاهش کیفیت آب تولید شده می شود.
وارونگی یا آسیب حلقه آب بندی آب نمک باعث می شود که میزان بازیابی واقعی بیش از حد بالا باشد و در نتیجه پوسته پوسته شدن و کاهش کیفیت آب شود.
آسیب O-ring باعث کاهش کیفیت آب تولید شده می شود.
استفاده ترکیبی از عناصر غشایی جدید و قدیمی و انواع مختلف عناصر غشایی باعث کاهش عملکرد سیستم می شود.
8.خرابی در غشاهای اسمز معکوس
شرایط عملکرد پایدار طولانی مدت یک سیستم اسمز معکوس:
باید به پیش تصفیه توجه شود و آب پیش تصفیه شده باید الزامات ورودی آب اسمز معکوس را برآورده کند.
به کیفیت ذاتی دستگاه اسمز معکوس مانند انتخاب معقول اجزای غشایی (اجزاء) و کمیت آنها، چیدمان معقول و ترکیب اجزای غشایی و غیره توجه کنید.
به بهره برداری، نگهداری و مدیریت سیستم اسمز معکوس توجه کنید.
- توجه ناکافی به عملکرد و مدیریت سیستم پیش تصفیه
- سیستم پیش تصفیه جلبک ها را استریل یا از بین نمی برد یا اثر آن خوب نیست.
- دوز شفاف کننده با توجه به کیفیت آب به موقع تنظیم نمی شود و تخلیه لجن شفاف کننده به موقع نیست.
- نرخ کاهش نرخ نمک زدایی
3. تعیین چرخه تمیز کردن غشاء
هنگامی که سطح غشای اسمز معکوس توسط مقیاس نمک معدنی، اکسیدهای فلزی، میکروارگانیسم ها، ذرات کلوئیدی و مواد آلی نامحلول مسدود شود، میزان تولید و نمک زدایی آب استاندارد کاهش می یابد و اختلاف فشار بین بخش ها افزایش می یابد. هنگامی که پدیده فوق در اثر آلودگی شیمیایی ایجاد می شود، سیستم اسمز معکوس باید از نظر شیمیایی تمیز شود.
برای تعیین زمان تمیز کردن مواد شیمیایی غشایی، محاسبه استاندارد سازی داده های عملیاتی سیستم اسمز معکوس باید به طور منظم انجام شود. پس از استاندارد سازی داده های عملیات، در صورتی که تولید آب سیستم نسبت به مقدار اولیه بیش از 15 درصد کاهش یابد یا میزان نمک زدایی نسبت به مقدار اولیه بیش از 10 درصد کاهش یابد یا اختلاف فشار بین مقاطع بیش از 15 درصد نسبت به مقدار اولیه افزایش یابد، تمیز کردن آنلاین غشای اسمز معکوس باید به موقع انجام شود.
عامل تمیز کننده اسمز معکوس PO-511 یک عامل مایع کامپوزیت قلیایی است که برای تمیز کردن شیمیایی عناصر غشای اسمز معکوس سری CA و TFC مناسب است. هیچ آسیبی به غشای اسمز معکوس ندارد، نفوذپذیری و حلالیت قوی در برابر لجن، مواد آلی، گریس، میکروارگانیسم ها و مواد چسبنده و حلالیت غیر اسیدی دارد و در طول فرآیند تمیز کردن آلودگی بارش ثانویه ایجاد نمی کند.