هشت موضوع که باید در طراحی "سیستم غشایی MBR" مورد توجه قرار گیرد
1. مقاومت در برابر رسوب طراحی شار غشایی FR-MBR
(1) غلظت لجن به طور کلی طراحی شده است <10g/L; (2) هنگام چیدمان ماژول های غشایی، راحتی نگهداری و مدیریت باید در نظر گرفته شود.
(3) شار: در تصفیه فاضلاب صنعتی، شار کلی 1/2 فاضلاب خانگی ارائه می شود، اما انتخاب واقعی باید در ترکیب با انواع فاضلاب خاص و ویژگی های کیفیت آب تجزیه و تحلیل شود.
2. مقاومت در برابر رسوب انتخاب مواد سیستم غشایی FR-MBR و فرم ماژول غشایی
(1) مواد PVDF (مواد اصلی) ، مواد PP ، مواد PES ، مواد PTFE (2) غشای الیاف توخالی ((غوطه ور) پرده / ستون) ، غشای صاف (صفحه (غوطه ور) ، هزینه بالاتر) ، غشای لوله ای (غشای لوله ای (خارجی) ، هزینه بالاتر 3. هزینه های عملیاتی و مصرف انرژی
(1) هزینه عملیاتی در طراحی مهندسی مورد توجه ویژه است. (2) هزینه عملیاتی FR-MBR: الف. عملکرد پمپ آب: مربوط به ماژول غشایی و TMP. b. هوادهی: هوادهی غشایی، به طور کلی با استفاده از هوادهی حباب بزرگ. هوادهی بیولوژیکی، به طور کلی از هوادهی میکرو حباب استفاده کنید.
توجه داشته باشید:
(1) MBR در مقیاس کوچک، هوادهی بیولوژیکی و هوادهی غشایی را می توان ترکیب کرد و از روش حباب بزرگ برای اطمینان از تمیز کردن ماژول غشایی استفاده می شود، اما مصرف انرژی کمی بیشتر است.
(2) MBR های متوسط و بزرگ باید به طور جداگانه تنظیم شوند ، که نه تنها اثر شستشو را بر روی ماژول غشایی تضمین می کند ، بلکه مصرف انرژی را نیز کاهش می دهد.
(3) هوادهی بیش از حد غشاء منجر به کاهش عمر غشا و آسیب به اجزای غشاء می شود.
(3) تمیز کردن غشاء: نسبت بسیار کم است. (4) جایگزینی غشاء: مربوط به مواد غشایی، سطح فنی سازنده غشاء و کیفیت نگهداری است. 4. فن و لوله هوادهی
(1) برای فیلم محافظ باید از کمپرسور بدون روغن استفاده شود. (2) به دلیل مشکل بار ضربه فاضلاب صنعتی، اکسیژن محلول کافی مورد نیاز است، یعنی مازاد کافی فن وجود دارد. لوله هوادهی به راحتی مسدود می شود و تجهیزات تمیز کردن باید نصب شوند. هنگام طراحی لوله کشی، باید از جریان آب تمیز کننده به داخل فن جلوگیری شود. خط لوله دمنده باید بالاتر از سطح آب باشد تا از جریان آب شستشو به داخل دمنده جلوگیری شود.
5. روش کنترل خودکار و نظارت
(1) معمولا کنترل PLC اتخاذ می شود، دریچه های الکتریکی/پنوماتیک لازم پیکربندی می شوند و دستگاه دوز به طور خودکار کار می کند. (2) شیرهای اتوماتیک باید بازخورد سیگنال داشته باشند تا مشخص شود که آیا سوئیچ در جای خود قرار دارد یا خیر. (3) شاخص های نظارت بر طراحی: TMP، کیفیت آب، کدورت و غیره.
6. مشکلات بو، سر و صدا و رطوبت
(1) به دلیل مقدار زیاد هوادهی ، بو ، سر و صدا و رطوبت کارگاه MBR زیاد است.
(2) بو: در صورت لزوم، قسمت بالای مخزن واکنش پوشانده شده است تا آن را هوابند کند و از دمنده گریز از مرکز برای استخراج بو به دستگاه حذف بو استفاده می شود.
(3) سر و صدا: از یک پوشش عایق صدا استفاده کنید یا یک فن کم صدا انتخاب کنید.
(4) رطوبت: در صورت نیاز یک رطوبت گیر اضافه کنید یا تهویه را تقویت کنید.
(5) دما: نمی تواند از 40 ~ 45 درجه تجاوز کند.
7. مشکل کروما و حذف
(1) غشاهای MBR فعلی همگی از غشاهای اولترافیلتراسیون/میکروفیلتراسیون استفاده می کنند که اثر نگهدارنده کمی بر روی کروما دارند.
(2) رنگی بودن آب خام: پیش تصفیه، افزودن عامل منعقد کننده یا رنگ زدایی، کاهش رنگ پذیری به محدوده معقول از قبل، و سپس ورود به MBR برای ادامه رنگ زدایی از طریق تجزیه بیولوژیکی.
(3) پساب غشایی گاهی اوقات رنگی است. ازن، کربن فعال و روش های دیگر را می توان برای ادامه رنگ زدایی استفاده کرد. 8. راحتی پس از بهره برداری و نگهداری غشای FR-MBR ضد آلودگی (پیکربندی شده با جرثقیل ها، استخرهای تمیز کردن و غیره)
(1) راحتی تمیز کردن ماژول غشایی را در نظر بگیرید.
(2) راحتی تعویض ماژول غشایی را در نظر بگیرید.
(3) تعمیر و نگهداری روزانه اپراتورها، تعمیر و نگهداری روزانه و غیره.