17 فوریه 2025
چگونه از غشای اسمز معکوس RO جدید به درستی استفاده کنیم؟
نکات فنی برای استفاده از غشای اسمز معکوس RO جدید:
1. ابتدا شن و ماسه کوارتز و کربن فعال پوسته نارگیل را بشویید. شن و ماسه کوارتز تازه نصب شده و کربن فعال پوسته نارگیل باید برای مدت طولانی تری شسته شوند.
2. بررسی کنید که آیا کلر باقیمانده وجود دارد یا خیر. اگر کلر باقیمانده از استاندارد فراتر رفت، مشکل کلر باقیمانده را حل کنید و سپس به مرحله بعدی غشای اسمز معکوس RO بروید.
3. پس از نصب غشای جدید، آن را با آب بشویید و به مدت 1 تا 2 ساعت خیس کنید. از آنجایی که غشای خشک است، غشای خیس شده نسبتا مرطوب است تا از آسیب دیدن غشا در اثر فشار بیش از حد بالا جلوگیری کند.
4. سپس پمپ فشار قوی را شروع کنید. فشار باید به آرامی از 2 کیلوگرم به 8 تا 10 کیلوگرم افزایش یابد که اثر نمک زدایی بهتری بر روی غشای جدید خواهد داشت.
5. کلر باقیمانده زیر 0.003 کنترل می شود.
6. قبل از راه اندازی پمپ فشار قوی، شیر آب غلیظ را باز کنید. پس از روشن شدن پمپ فشار قوی، شیر آب غلیظ را به آرامی تنظیم کنید تا میزان بازیابی یک غشا را تا حدود 15٪ کنترل کنید.
7. آب تولید شده در نیم ساعت اول باید تخلیه شود زیرا مایع محافظ در غشاء وجود دارد تا بر طعم آب تأثیر نگذارد.
8. مقدار pH آب ورودی را که باید بالای 6.5 باشد بررسی کنید.
چگونه می توان قضاوت کرد که آیا غشای اسمز معکوس نیاز به تمیز کردن دارد یا خیر؟
در شرایط عادی، عناصر غشای اسمز معکوس را می توان حدود 2 تا 3 سال استفاده کرد. اگر می خواهید عمر مفید را افزایش دهید، می توانید عناصر غشای اسمز معکوس را تمیز کنید که معمولا به دو روش شستشوی فیزیکی و شستشوی شیمیایی تقسیم می شوند. هنگامی که شستشوی فیزیکی دیگر نمی تواند عملکرد غشای اسمز معکوس را بازیابی کند، تمیز کردن شیمیایی باید انجام شود. در شرایط عادی، عناصر غشای اسمز معکوس را می توان حدود 2 تا 3 سال استفاده کرد. اگر می خواهید عمر مفید را افزایش دهید، می توانید عناصر غشای اسمز معکوس را تمیز کنید که معمولا به دو روش شستشوی فیزیکی و شستشوی شیمیایی تقسیم می شوند. هنگامی که شستشوی فیزیکی دیگر نمی تواند عملکرد غشای اسمز معکوس را بازیابی کند، تمیز کردن شیمیایی باید انجام شود.
(2) نفوذپذیری نمک استاندارد بیش از 10٪ افزایش یافته است.
(3) به منظور حفظ جریان طبیعی آب شیرین، اختلاف فشار بین آب خوراک و کنسانتره پس از کالیبراسیون دما بیش از 10 درصد افزایش یافت.
(4) آلاینده های جدی و پوسته پوسته شدن در دستگاه داخلی وجود دارد.
(5) قبل از اینکه دستگاه RO برای مدت طولانی خاموش شود.
(6) تعمیر و نگهداری معمول دستگاه RO.
پس از اینکه تجهیزات اسمز معکوس برای مدتی به طور معمول کار می کنند، عنصر غشای اسمز معکوس توسط مواد معلق یا نمک های نامحلول که ممکن است در آب تغذیه وجود داشته باشد آلوده می شود و علائم زیر رخ می دهد:
1. وزن عنصر غشایی تجهیزات اسمز معکوس افزایش می یابد.
2. میزان حذف غشای RO به طور قابل توجهی افزایش یا کاهش می یابد.
3. تحت فشار استاندارد، خروجی آب تجهیزات اسمز معکوس به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
4. برای دستیابی به خروجی استاندارد آب، فشار عملیاتی باید بهبود یابد.
5. افت فشار بین آب ورودی و آب متمرکز تجهیزات اسمز معکوس افزایش می یابد.
6. عنصر غشایی را از مخزن تحت فشار خارج کرده و در سمت ورودی عنصر غشایی نصب شده آب بریزید. اگر آب نتواند از طریق عنصر غشایی جریان یابد و فقط از سطح انتهایی سرریز شود، نشان می دهد که کانال جریان ورودی مسدود شده است.
اینکه آیا عنصر غشای اسمز معکوس نیاز به تعویض دارد یا خیر بستگی به وضعیت واقعی دارد.
1. ابتدا شن و ماسه کوارتز و کربن فعال پوسته نارگیل را بشویید. شن و ماسه کوارتز تازه نصب شده و کربن فعال پوسته نارگیل باید برای مدت طولانی تری شسته شوند.
2. بررسی کنید که آیا کلر باقیمانده وجود دارد یا خیر. اگر کلر باقیمانده از استاندارد فراتر رفت، مشکل کلر باقیمانده را حل کنید و سپس به مرحله بعدی غشای اسمز معکوس RO بروید.
3. پس از نصب غشای جدید، آن را با آب بشویید و به مدت 1 تا 2 ساعت خیس کنید. از آنجایی که غشای خشک است، غشای خیس شده نسبتا مرطوب است تا از آسیب دیدن غشا در اثر فشار بیش از حد بالا جلوگیری کند.
4. سپس پمپ فشار قوی را شروع کنید. فشار باید به آرامی از 2 کیلوگرم به 8 تا 10 کیلوگرم افزایش یابد که اثر نمک زدایی بهتری بر روی غشای جدید خواهد داشت.
5. کلر باقیمانده زیر 0.003 کنترل می شود.
6. قبل از راه اندازی پمپ فشار قوی، شیر آب غلیظ را باز کنید. پس از روشن شدن پمپ فشار قوی، شیر آب غلیظ را به آرامی تنظیم کنید تا میزان بازیابی یک غشا را تا حدود 15٪ کنترل کنید.
7. آب تولید شده در نیم ساعت اول باید تخلیه شود زیرا مایع محافظ در غشاء وجود دارد تا بر طعم آب تأثیر نگذارد.
8. مقدار pH آب ورودی را که باید بالای 6.5 باشد بررسی کنید.
چگونه می توان قضاوت کرد که آیا غشای اسمز معکوس نیاز به تمیز کردن دارد یا خیر؟
در شرایط عادی، عناصر غشای اسمز معکوس را می توان حدود 2 تا 3 سال استفاده کرد. اگر می خواهید عمر مفید را افزایش دهید، می توانید عناصر غشای اسمز معکوس را تمیز کنید که معمولا به دو روش شستشوی فیزیکی و شستشوی شیمیایی تقسیم می شوند. هنگامی که شستشوی فیزیکی دیگر نمی تواند عملکرد غشای اسمز معکوس را بازیابی کند، تمیز کردن شیمیایی باید انجام شود. در شرایط عادی، عناصر غشای اسمز معکوس را می توان حدود 2 تا 3 سال استفاده کرد. اگر می خواهید عمر مفید را افزایش دهید، می توانید عناصر غشای اسمز معکوس را تمیز کنید که معمولا به دو روش شستشوی فیزیکی و شستشوی شیمیایی تقسیم می شوند. هنگامی که شستشوی فیزیکی دیگر نمی تواند عملکرد غشای اسمز معکوس را بازیابی کند، تمیز کردن شیمیایی باید انجام شود.
تمیز کردن غشای اسمز معکوس
طبق تجربه، اگر دستگاه اسمز معکوس هر سه ماه یا بیشتر تمیز شود، اگر هر 1-3 ماه یک بار تمیز شود، لازم است شرایط کار بهبود یابد و اثر پیش تصفیه را افزایش دهد.
1. وضعیت تمیز کردن را قضاوت کنید:
(1) تولید استاندارد آب شیرین بیش از 10٪ کاهش یافته است.(2) نفوذپذیری نمک استاندارد بیش از 10٪ افزایش یافته است.
(3) به منظور حفظ جریان طبیعی آب شیرین، اختلاف فشار بین آب خوراک و کنسانتره پس از کالیبراسیون دما بیش از 10 درصد افزایش یافت.
(4) آلاینده های جدی و پوسته پوسته شدن در دستگاه داخلی وجود دارد.
(5) قبل از اینکه دستگاه RO برای مدت طولانی خاموش شود.
(6) تعمیر و نگهداری معمول دستگاه RO.
قبل از تصمیم گیری در مورد تمیز کردن سیستم اسمز معکوس، باید دلایل احتمالی زیر را نیز در نظر بگیرید:
☆ افت فشار عملیاتی (خرابی دستگاه کنترل فشار و ناهنجاری پمپ فشار قوی)؛
☆ کاهش دمای آب ورودی (خرابی بخاری یا تغییرات فصلی که باعث کاهش دمای آب می شود).
☆ افزایش محتوای نمک آب ورودی؛
☆ پیش درمان غیر طبیعی؛
☆ نفوذ آب غلیظ به آب شیرین به دلیل آسیب غشایی، عدم انطباق لوله مرکزی عنصر غشایی سری و آب بندی ضعیف حلقه O مخزن تحت فشار.
☆ افت فشار عملیاتی (خرابی دستگاه کنترل فشار و ناهنجاری پمپ فشار قوی)؛
☆ کاهش دمای آب ورودی (خرابی بخاری یا تغییرات فصلی که باعث کاهش دمای آب می شود).
☆ افزایش محتوای نمک آب ورودی؛
☆ پیش درمان غیر طبیعی؛
☆ نفوذ آب غلیظ به آب شیرین به دلیل آسیب غشایی، عدم انطباق لوله مرکزی عنصر غشایی سری و آب بندی ضعیف حلقه O مخزن تحت فشار.
2. آلاینده
آلاینده های رایج در عناصر غشای اسمز معکوس شامل CaCO3، CaSO4، BaSO4، SrSO4، اکسیدهای فلزی، رسوبات سیلیکون، مواد آلی و لجن بیولوژیکی هستند. هنگامی که سیستم دوز آنتی اسکالانت یا سیستم افزودن اسید از کار می افتد ، CaCO3 ممکن است در عنصر غشایی رسوب کند و روش های تمیز کردن شیمیایی باید برای تمیز کردن گردش خون یا خیساندن شبانه اتخاذ شود.
3. فرمول
آلاینده های مختلف درجات مختلفی از آسیب را به غشا وارد می کنند و آلاینده های مختلف باید از محلول های تمیز کننده متفاوتی استفاده کنند.
3. فرمول
آلاینده های مختلف درجات مختلفی از آسیب را به غشا وارد می کنند و آلاینده های مختلف باید از محلول های تمیز کننده متفاوتی استفاده کنند.
4. تجهیزات تمیز کردن
(1) سیستم تمیز کردن اسمز معکوس
به طور کلی از یک پمپ تمیز کننده، یک جعبه آماده سازی معرف، یک فیلتر ایمنی 5-20 میلی متر، یک بخاری، دریچه های خط لوله مرتبط و ابزارهای کنترل تشکیل شده است.
(2) عملیات
به طور کلی از یک پمپ تمیز کننده، یک جعبه آماده سازی معرف، یک فیلتر ایمنی 5-20 میلی متر، یک بخاری، دریچه های خط لوله مرتبط و ابزارهای کنترل تشکیل شده است.
(2) عملیات
روش های تمیز کردن شامل غوطه وری استاتیک و تمیز کردن گردش خون است. غوطه وری استاتیک از مایع تمیز کننده برای خیس کردن غشاء به مدت تقریبا 1-15 ساعت بسته به درجه آلودگی استفاده می کند.
مراحل کلی تمیز کردن گردش خون عبارتند از:
1. از پمپ برای ارسال آب شیرین از جعبه آماده سازی معرف به داخل مخزن تحت فشار استفاده کنید و آن را برای چند دقیقه تخلیه کنید.
2. محلول تمیز کننده را با آب شیرین در جعبه آماده سازی معرف آماده کنید.
3. از محلول تمیز کننده برای گردش و تمیز کردن مخزن تحت فشار به مدت 1 ساعت یا تا زمان از پیش تعیین شده استفاده کنید. سرعت جریان تمیز کردن را می توان با توجه به جدول زیر تعیین کرد. هنگامی که آلودگی جدی است ، می توان سرعت جریان تمیز کردن را تا 150٪ رزین موجود در جدول افزایش داد. در این زمان، افت فشار تمیز کردن زیاد است و به طور کلی کنترل می شود که از (0.10-0.14MPa) / عنصر غشای ریشه یا مونتاژ غشای ریشه 0.4MPa/ریشه تجاوز نکند. در ابتدای تمیز کردن دارو، 50 درصد از مقدار جریان در جدول را می توان برای تزریق محلول تمیز کننده گرم شده به مخزن تحت فشار استفاده کرد و می توان فشار را برای غلبه بر افت فشار بین آب ورودی و خروجی بدون جریان آب شیرین کنترل کرد. به منظور جلوگیری از رقیق شدن محلول تمیز کننده، شیر تخلیه آب غلیظ را می توان برای تخلیه آب سیستم قبل از تمیز کردن باز کرد. سیستم اسمز معکوس را می توان در بخش ها تمیز کرد. جهت تمیز کردن همان جهت دویدن است. تمیز کردن معکوس مجاز نیست، در غیر این صورت ممکن است باعث برآمدگی رول غشاء و آسیب رساندن به عنصر غشاء شود.
4. پس از اتمام تمیز کردن چرخه، جعبه آماده سازی معرف را با آب شیرین تمیز کنید.
5. مخازن تحت فشار فوق را با آب شیرین بشویید.
6. پس از اتمام شستشو، سیستم اسمز معکوس را با دریچه تخلیه آب شیرین باز اجرا کنید تا آب شیرین تمیز و عاری از کف یا مایع تمیز کننده باشد که معمولا 15-30 دقیقه طول می کشد.
مراحل کلی تمیز کردن گردش خون عبارتند از:
1. از پمپ برای ارسال آب شیرین از جعبه آماده سازی معرف به داخل مخزن تحت فشار استفاده کنید و آن را برای چند دقیقه تخلیه کنید.
2. محلول تمیز کننده را با آب شیرین در جعبه آماده سازی معرف آماده کنید.
3. از محلول تمیز کننده برای گردش و تمیز کردن مخزن تحت فشار به مدت 1 ساعت یا تا زمان از پیش تعیین شده استفاده کنید. سرعت جریان تمیز کردن را می توان با توجه به جدول زیر تعیین کرد. هنگامی که آلودگی جدی است ، می توان سرعت جریان تمیز کردن را تا 150٪ رزین موجود در جدول افزایش داد. در این زمان، افت فشار تمیز کردن زیاد است و به طور کلی کنترل می شود که از (0.10-0.14MPa) / عنصر غشای ریشه یا مونتاژ غشای ریشه 0.4MPa/ریشه تجاوز نکند. در ابتدای تمیز کردن دارو، 50 درصد از مقدار جریان در جدول را می توان برای تزریق محلول تمیز کننده گرم شده به مخزن تحت فشار استفاده کرد و می توان فشار را برای غلبه بر افت فشار بین آب ورودی و خروجی بدون جریان آب شیرین کنترل کرد. به منظور جلوگیری از رقیق شدن محلول تمیز کننده، شیر تخلیه آب غلیظ را می توان برای تخلیه آب سیستم قبل از تمیز کردن باز کرد. سیستم اسمز معکوس را می توان در بخش ها تمیز کرد. جهت تمیز کردن همان جهت دویدن است. تمیز کردن معکوس مجاز نیست، در غیر این صورت ممکن است باعث برآمدگی رول غشاء و آسیب رساندن به عنصر غشاء شود.
4. پس از اتمام تمیز کردن چرخه، جعبه آماده سازی معرف را با آب شیرین تمیز کنید.
5. مخازن تحت فشار فوق را با آب شیرین بشویید.
6. پس از اتمام شستشو، سیستم اسمز معکوس را با دریچه تخلیه آب شیرین باز اجرا کنید تا آب شیرین تمیز و عاری از کف یا مایع تمیز کننده باشد که معمولا 15-30 دقیقه طول می کشد.
جایگزینی غشای اسمز معکوس
پس از اینکه تجهیزات اسمز معکوس برای مدتی به طور معمول کار می کنند، عنصر غشای اسمز معکوس توسط مواد معلق یا نمک های نامحلول که ممکن است در آب تغذیه وجود داشته باشد آلوده می شود و علائم زیر رخ می دهد:
1. وزن عنصر غشایی تجهیزات اسمز معکوس افزایش می یابد.
2. میزان حذف غشای RO به طور قابل توجهی افزایش یا کاهش می یابد.
3. تحت فشار استاندارد، خروجی آب تجهیزات اسمز معکوس به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
4. برای دستیابی به خروجی استاندارد آب، فشار عملیاتی باید بهبود یابد.
5. افت فشار بین آب ورودی و آب متمرکز تجهیزات اسمز معکوس افزایش می یابد.
6. عنصر غشایی را از مخزن تحت فشار خارج کرده و در سمت ورودی عنصر غشایی نصب شده آب بریزید. اگر آب نتواند از طریق عنصر غشایی جریان یابد و فقط از سطح انتهایی سرریز شود، نشان می دهد که کانال جریان ورودی مسدود شده است.
اینکه آیا عنصر غشای اسمز معکوس نیاز به تعویض دارد یا خیر بستگی به وضعیت واقعی دارد.