ملاحظات کلیدی آب خوراک و ابزار دقیق برای سیستم های RO

کیفیت مناسب آب خوراک برای عملکرد پایدار و راندمان بالای سیستم های اسمز معکوس صنعتی (RO) بسیار مهم است. بسیاری از مسائل رسوب غشایی و خرابی تجهیزات ناشی از نادیده گرفتن پارامترهای کلیدی کیفیت آب و ابزار دقیق ناکافی است. این راهنما عوامل مهمی را که باید نظارت و کنترل شوند، همراه با ابزارهای ضروری مورد نیاز برای محافظت و بهینه سازی سیستم RO شما تشریح می کند.

1. کدورت و SDI (شاخص چگالی سیلت)

• کدورت:برای جلوگیری از رسوب ذرات باید کمتر از 1 NTU باشد.
• Sdi:مقدار زیر 3 به طور کلی قابل قبول است، در حالی که <1 is preferred for extended membrane lifespan.
• SDI بالا نیاز به پیش تصفیه پیشرفته مانند فیلتراسیون چند رسانه ای یا اولترافیلتراسیون دارد.

2. کلر باقیمانده

• غشاهای اسمز معکوس به کلر آزاد بسیار حساس هستند که می تواند به طور برگشت ناپذیری به غشا آسیب برساند.
• کلر باقیمانده باید با استفاده از عوامل دکلره مانند بی سولفیت سدیم به کمتر از 0.1 پی پی ام کاهش یابد.
• توصیه می شود: سنسورهای ORP را برای نظارت بر اثربخشی کلره زدایی در زمان واقعی نصب کنید.

3. سختی (کلسیم و منیزیم)

• یون های سختی منجر به پوسته پوسته شدن روی سطوح غشایی، کاهش راندمان و افزایش نگهداری می شوند.
• راه حل ها شامل استفاده از نرم کننده های آب یا دوز آنتی اسکالانت ها قبل از واحد RO است.
• مانیتورهای سختی آنلاین می توانند به اطمینان از عملکرد موثر پیش تصفیه کمک کنند.

4. آهن و منگنز

• حتی مقادیر کمی آهن (>0.05 پی پی ام) و منگنز (>0.02 پی پی ام) می تواند باعث رسوب جدی غشا شود.
• روش های تصفیه شامل هوادهی، اکسیداسیون و فیلتراسیون با استفاده از شن و ماسه یا محیط کاتالیزوری است.

5. مواد آلی و فعالیت میکروبی

• COD بالا یا آلودگی میکروبی می تواند منجر به رسوب زیستی و افزایش دفعات تمیز کردن شود.
• روش های پیش تصفیه معمولی شامل ضد عفونی UV یا دوز شیمیایی (به عنوان مثال، هیپوکلریت سدیم) است.
• تمیز کردن دوره ای غشا و نظارت بیولوژیکی اکیدا توصیه می شود.

6. ابزارهای ضروری برای نظارت بر آب تغذیه RO

برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد طولانی مدت شماسیستم اسمز معکوس، نصب ابزارهای نظارتی مناسب ضروری است. این دستگاه ها به شناسایی زودهنگام مشکلات کمک می کنند و از عملکرد هوشمند سیستم پشتیبانی می کنند.

6.1 رسانایی سنج

• سطح کل مواد جامد محلول (TDS) آب خوراک و آب محصول را کنترل می کند.
• برای ارزیابی عملکرد غشا و شناسایی نشت نمک ضروری است.

6.2 سنسور pH

• سطوح pH خارج از محدوده 4-10 می تواند به غشاهای RO آسیب برساند.
• سنسورهای pH درون خطی داده های پیوسته ای را برای بهینه سازی دوز شیمیایی ارائه می دهند.

6.3 متر ORP (پتانسیل کاهش اکسیداسیون)

• برای نظارت بر اثربخشی کلره زدایی استفاده می شود، به ویژه زمانی که از بی سولفیت سدیم استفاده می شود.
• برای سیستم هایی که از آب منبع حاوی کلر استفاده می کنند توصیه می شود.

6.4 فرستنده ها و گیج های فشار

• برای ارزیابی فشار دیفرانسیل در ماژول های غشایی بسیار مهم است.
• افزایش ناگهانی اختلاف فشار اغلب نشان دهنده رسوب غشا است.

6.5 دبی سنج

• برای نظارت بر آب تغذیه، نفوذ و سرعت جریان کنسانتره استفاده می شود.
• برای متعادل کردن بازیابی سیستم و عیب یابی اختلالات جریان ضروری است.

6.6 سنسورهای دما

• عملکرد غشاء به دما حساس است. دمای بالاتر جریان نفوذ را بهبود می بخشد، در حالی که شرایط سردتر آن را کاهش می دهد.
• نظارت بر دما به حفظ تشخیص و حفاظت دقیق سیستم کمک می کند.

7. سوالات متداول در مورد RO Feedwater و ابزار دقیق