12 دسامبر 2024
چرا باید آنتی اسکالانت را به تجهیزات اسمز معکوس اضافه کرد؟
تجهیزات تصفیه آب اسمز معکوس آب خام را از فیلترهای دقیق، فیلترهای کربن فعال گرانول، فیلترهای کربن فعال فشرده و غیره عبور می دهند و سپس آن را از طریق پمپ تحت فشار قرار می دهند. از غشای اسمز معکوس (غشای RO) با اندازه منافذ 1/10000μm (معادل 1/6000 اندازه E. coli و 1/300 به اندازه ویروس) برای تبدیل آب با غلظت بالا به آب با غلظت کم استفاده می کند. در عین حال تمام ناخالصی ها مانند آلاینده های صنعتی، فلزات سنگین، باکتری ها، ویروس ها و غیره که در آب مخلوط می شوند کاملا جدا می شوند. بنابراین تجهیزات تصفیه آب شاخص های فیزیکی و شیمیایی و استانداردهای بهداشتی مورد نیاز برای نوشیدن را برآورده می کنند و شفاف ترین و خالص ترین آب را تولید می کنند که بهترین انتخاب برای بدن انسان برای پر کردن به موقع آب با کیفیت بالا است. از آنجایی که آب تولید شده توسط فناوری اسمز معکوس RO دارای بالاترین خلوص در بین تمام فناوری های تولید آب است که در حال حاضر توسط انسان تسلط دارد، تمیزی تقریبا 100٪ است.
.png?imageView2/1/format/webp)
غشای اسمز معکوس تجهیزات کلیدی سیستم اسمز معکوس است. هنگامی که سیستم به طور مداوم برای مدت طولانی کار می کند، یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب به رسوب خود ادامه می دهند و به سطح غشای اسمز معکوس متصل می شوند و مقیاسی را برای مسدود کردن منافذ غشا تشکیل می دهند که بر راندمان خروجی آب سیستم اسمز معکوس تأثیر می گذارد و به غشای اسمز معکوس آسیب می رساند. از آنجایی که غشای اسمز معکوس نسبتا گران است، باید در حین عملکرد سیستم یک سیستم دوز اضافه شود. تجهیزات تصفیه آب مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس را به آب اضافه می کند تا بارش یون های کلسیم و منیزیم و پوسته پوسته شدن روی سطح غشاء را به تاخیر بیندازد.
بازدارنده مقیاس اسمز معکوس آیتل یک بازدارنده رسوب است که به طور خاص برای سیستم های اسمز معکوس (RO) و سیستم های نانوفیلتراسیون (NF) و اولترافیلتراسیون (UF) استفاده می شود. می تواند از پوسته پوسته شدن روی سطح غشاء جلوگیری کند، تولید و کیفیت آب را افزایش دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.
ویژگی:
(1) به طور موثر پوسته پوسته شدن معدنی را در محدوده غلظت گسترده ای کنترل کنید
(2) با آهن، اکسیدهای آلومینیوم و ترکیبات سیلیکون متراکم نمی شود و مواد نامحلول را تشکیل می دهد
(3) به طور موثر از پلیمریزاسیون و رسوب سیلیکون جلوگیری می کند، غلظت SiO2 در سمت آب غلیظ می تواند به 290 ppm برسد.
(4) می تواند برای غشاهای اسمز معکوس CA و TFC، غشاهای نانوفیلتراسیون و غشاهای اولترافیلتراسیون استفاده شود
(5) حلالیت و پایداری عالی
(6) در محدوده 5-10 pH آب خوراک موثر است
عملکردهای اساسی مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس:
(1) کمپلکس و حلالیت: پس از حل شدن مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس در آب، آنها یونیزه می شوند تا زنجیره های مولکولی با بار منفی تولید کنند که کمپلکس های محلول در آب یا کلات ها را با Ca2 تشکیل می دهند، در نتیجه حلالیت نمک های معدنی را افزایش می دهند و نقش مهار مقیاس را ایفا می کنند.
(2) اعوجاج شبکه: برخی از گروه های عملکردی در مولکول های بازدارنده های مقیاس اسمز معکوس موقعیت خاصی را بر روی هسته نمک معدنی یا میکروکریستال ها اشغال می کنند و مانع رشد طبیعی بلورهای نمک معدنی می شوند و سرعت رشد کریستال ها را کاهش می دهند و در نتیجه تشکیل مقیاس نمک را کاهش می دهند.
(3) دافعه الکترواستاتیک: پس از حل شدن مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس در آب، آنها بر روی میکروکریستال های نمک های معدنی جذب می شوند و دافعه بین ذرات را افزایش می دهند، مانع تجمع آنها می شوند و آنها را در حالت پراکنده خوبی قرار می دهند و در نتیجه از تشکیل مقیاس جلوگیری یا کاهش می یابند.
(4) انواع عملکردی و کاربردهای مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس از مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس برای بهبود عملکرد سیستم های اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون استفاده می شود
(5) بازدارنده ها و پراکنده کننده های رسوب مجموعه ای از عوامل شیمیایی هستند که برای جلوگیری از رسوب و پوسته پوسته شدن نمک های معدنی کریستالی استفاده می شوند.
عملکردهای بازدارنده های رسوب
1. مهار عملکرد بارش: در سیستم با بازدارنده های مقیاس، مقدار محصول یونی آنیون ها و کاتیون های اجزای ساختاری آسان و آنیون ها زمانی که شروع به رسوب می کنند، بسیار بیشتر از مقدار محصول یون بارش بحرانی در صورت عدم وجود بازدارنده رسوب است.
2. عملکرد پراکندگی: هنگامی که یک بازدارنده رسوب وجود دارد، ذرات رسوب شده کوچک هستند و متراکم شدن آنها دشوار است که ته نشین شدن آن دشوارتر از ذرات رسوب شده بدون بازدارنده های رسوب است.
3. اثر تغییر شکل شبکه: در سیستم با بازدارنده های مقیاس، کریستال ها رسوب می کنند
حالت های آمورف مانند کره ها ، چند وجهی ها و دانه های برف هستند. به طور کلی اعتقاد بر این است که کریستال های آمورف کریستال هایی هستند که زمانی که بازدارنده رسوب در نقطه رشد کریستال در طول فرآیند رشد کریستال جذب می شود، به شکلی متفاوت از شکل اصلی کریستال رشد می کنند.
4. اثر حد کم: دوز بازدارنده مقیاس معادل یک جزء پوسته پوسته پوسته شدن بسیار پایین تر در آب است و همچنین می تواند اثر مهار مقیاس را نشان دهد.
کاربرد بازدارنده های مقیاس RO
1. هنگام استفاده از مهارکننده های مقیاس پلی اکریلیک اسید به ویژه مراقب باشید. هنگامی که محتوای آهن زیاد است، ممکن است باعث رسوب غشا شود. این رسوب باعث افزایش فشار عملیاتی غشاء می شود. شستشوی اسید برای از بین بردن موثر این نوع رسوب مورد نیاز است.
2. اگر از منعقدکننده های کاتیونی یا کمک های فیلتر در پیش تصفیه استفاده می شود، به ویژه هنگام استفاده از مهارکننده های مقیاس آنیونی مراقب باشید. یک آلاینده چسبناک و چسبنده تولید خواهد شد. آلودگی فشار عملیاتی را افزایش می دهد و تمیز کردن آن بسیار دشوار است.
3. آنتی اسکالانت ها مانع از رشد کریستال های نمک در آب خوراک RO و کنسانتره می شوند ، بنابراین به نمک های کم محلول اجازه می دهند از حلالیت اشباع در کنسانتره فراتر روند. آنتی اسکالانت ها را می توان به جای افزودن اسید یا در ترکیب با افزودن اسید استفاده کرد. عوامل زیادی وجود دارد که بر تشکیل فلس معدنی تأثیر می گذارد. کاهش دما حلالیت مواد معدنی پوسته پوسته را کاهش می دهد، به جز کربنات کلسیم که برخلاف اکثر مواد است. حلالیت آن با افزایش دما کاهش می یابد. افزایش TDS حلالیت نمک های کم محلول را افزایش می دهد. دلیل این امر این است که قدرت یونی بالا در تشکیل دانه های کریستالی اختلال ایجاد می کند.
4. مقدار افزودن ایده آل و حداکثر اشباع مواد پوسته پوسته و آلاینده ها به بهترین وجه توسط یک بسته نرم افزاری اختصاصی ارائه شده توسط تامین کننده مواد شیمیایی تعیین می شود. افزودن بیش از حد آنتی اسکالانت ها/پراکنده کننده ها باعث ایجاد رسوبات در سطح غشاء می شود و باعث ایجاد مشکلات آلودگی جدید می شود. هنگامی که تجهیزات خاموش می شوند، آنتی اسکالانت ها و پراکنده کننده ها باید کاملا شسته شوند، در غیر این صورت روی غشاء باقی می مانند و باعث ایجاد مشکلات آلودگی می شوند. تزریق آنتی اسکالانت ها و پراکنده کننده ها به سیستم را هنگام شستشو کم فشار با آب تغذیه RO متوقف کنید.
5. طراحی سیستم تزریق ضد اسکالانت / پراکنده کننده باید اطمینان حاصل کند که قبل از اینکه میکسر استاتیک یک روش اختلاط بسیار موثر باشد، عنصر اسمز معکوس را می توان به طور کامل مخلوط کرد. اکثر سیستم ها دارای نقاط تزریق قبل از فیلتر ایمنی ورودی RO هستند. زمان بافر در فیلتر و عمل هم زدن پمپ ورودی RO باعث اختلاط می شود. اگر سیستم از افزودن اسید برای تنظیم pH استفاده می کند، توصیه می شود که نقطه افزودن اسید به اندازه کافی در بالادست باشد تا قبل از رسیدن به نقطه تزریق آنتی اسکالانت/پراکنده کننده به طور کامل مخلوط شود.
6. پمپ دوز برای تزریق آنتی اسکالانت / پراکنده کننده باید با بالاترین میزان تزریق تنظیم شود. میزان تزریق توصیه شده حداقل هر 5 ثانیه یک بار است. مقدار افزودن معمولی آنتی اسکالانت / پراکنده کننده 2-5ppm است. برای اینکه پمپ دوز در بالاترین فرکانس کار کند، عامل باید رقیق شود. محصولات ضد اسکالانت / پراکنده مایعات غلیظ و پودرهای جامد هستند. میزان آلوده شدن آنتی اسکالانت / پراکنده کننده رقیق شده توسط آلودگی بیولوژیکی در مخزن ذخیره سازی بستگی به دمای اتاق و چند برابر رقت دارد. زمان نگهداری توصیه شده مایع رقیق شده حدود 7-10 روز است. در شرایط عادی، آنتی اسکالانت/پراکنده کننده رقیق نشده آلوده زیستی نخواهد بود. یکی دیگر از مسائل مهم در انتخاب آنتی اسکالانت/پراکنده، اطمینان از سازگاری کامل با غشای اسمز معکوس است. عوامل ناسازگار آسیب جبران ناپذیری به غشاء وارد می کنند.
اگر می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد تجهیزات اسمز معکوس بدانید، لطفا با من تماس بگیرید!
.png?imageView2/1/format/webp)
غشای اسمز معکوس تجهیزات کلیدی سیستم اسمز معکوس است. هنگامی که سیستم به طور مداوم برای مدت طولانی کار می کند، یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب به رسوب خود ادامه می دهند و به سطح غشای اسمز معکوس متصل می شوند و مقیاسی را برای مسدود کردن منافذ غشا تشکیل می دهند که بر راندمان خروجی آب سیستم اسمز معکوس تأثیر می گذارد و به غشای اسمز معکوس آسیب می رساند. از آنجایی که غشای اسمز معکوس نسبتا گران است، باید در حین عملکرد سیستم یک سیستم دوز اضافه شود. تجهیزات تصفیه آب مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس را به آب اضافه می کند تا بارش یون های کلسیم و منیزیم و پوسته پوسته شدن روی سطح غشاء را به تاخیر بیندازد.
بازدارنده مقیاس اسمز معکوس آیتل یک بازدارنده رسوب است که به طور خاص برای سیستم های اسمز معکوس (RO) و سیستم های نانوفیلتراسیون (NF) و اولترافیلتراسیون (UF) استفاده می شود. می تواند از پوسته پوسته شدن روی سطح غشاء جلوگیری کند، تولید و کیفیت آب را افزایش دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.
ویژگی:
(1) به طور موثر پوسته پوسته شدن معدنی را در محدوده غلظت گسترده ای کنترل کنید
(2) با آهن، اکسیدهای آلومینیوم و ترکیبات سیلیکون متراکم نمی شود و مواد نامحلول را تشکیل می دهد
(3) به طور موثر از پلیمریزاسیون و رسوب سیلیکون جلوگیری می کند، غلظت SiO2 در سمت آب غلیظ می تواند به 290 ppm برسد.
(4) می تواند برای غشاهای اسمز معکوس CA و TFC، غشاهای نانوفیلتراسیون و غشاهای اولترافیلتراسیون استفاده شود
(5) حلالیت و پایداری عالی
(6) در محدوده 5-10 pH آب خوراک موثر است
عملکردهای اساسی مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس:
(1) کمپلکس و حلالیت: پس از حل شدن مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس در آب، آنها یونیزه می شوند تا زنجیره های مولکولی با بار منفی تولید کنند که کمپلکس های محلول در آب یا کلات ها را با Ca2 تشکیل می دهند، در نتیجه حلالیت نمک های معدنی را افزایش می دهند و نقش مهار مقیاس را ایفا می کنند.
(2) اعوجاج شبکه: برخی از گروه های عملکردی در مولکول های بازدارنده های مقیاس اسمز معکوس موقعیت خاصی را بر روی هسته نمک معدنی یا میکروکریستال ها اشغال می کنند و مانع رشد طبیعی بلورهای نمک معدنی می شوند و سرعت رشد کریستال ها را کاهش می دهند و در نتیجه تشکیل مقیاس نمک را کاهش می دهند.
(3) دافعه الکترواستاتیک: پس از حل شدن مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس در آب، آنها بر روی میکروکریستال های نمک های معدنی جذب می شوند و دافعه بین ذرات را افزایش می دهند، مانع تجمع آنها می شوند و آنها را در حالت پراکنده خوبی قرار می دهند و در نتیجه از تشکیل مقیاس جلوگیری یا کاهش می یابند.
(4) انواع عملکردی و کاربردهای مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس از مهارکننده های مقیاس اسمز معکوس برای بهبود عملکرد سیستم های اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون استفاده می شود
(5) بازدارنده ها و پراکنده کننده های رسوب مجموعه ای از عوامل شیمیایی هستند که برای جلوگیری از رسوب و پوسته پوسته شدن نمک های معدنی کریستالی استفاده می شوند.
عملکردهای بازدارنده های رسوب
1. مهار عملکرد بارش: در سیستم با بازدارنده های مقیاس، مقدار محصول یونی آنیون ها و کاتیون های اجزای ساختاری آسان و آنیون ها زمانی که شروع به رسوب می کنند، بسیار بیشتر از مقدار محصول یون بارش بحرانی در صورت عدم وجود بازدارنده رسوب است.
2. عملکرد پراکندگی: هنگامی که یک بازدارنده رسوب وجود دارد، ذرات رسوب شده کوچک هستند و متراکم شدن آنها دشوار است که ته نشین شدن آن دشوارتر از ذرات رسوب شده بدون بازدارنده های رسوب است.
3. اثر تغییر شکل شبکه: در سیستم با بازدارنده های مقیاس، کریستال ها رسوب می کنند
حالت های آمورف مانند کره ها ، چند وجهی ها و دانه های برف هستند. به طور کلی اعتقاد بر این است که کریستال های آمورف کریستال هایی هستند که زمانی که بازدارنده رسوب در نقطه رشد کریستال در طول فرآیند رشد کریستال جذب می شود، به شکلی متفاوت از شکل اصلی کریستال رشد می کنند.
4. اثر حد کم: دوز بازدارنده مقیاس معادل یک جزء پوسته پوسته پوسته شدن بسیار پایین تر در آب است و همچنین می تواند اثر مهار مقیاس را نشان دهد.
کاربرد بازدارنده های مقیاس RO
1. هنگام استفاده از مهارکننده های مقیاس پلی اکریلیک اسید به ویژه مراقب باشید. هنگامی که محتوای آهن زیاد است، ممکن است باعث رسوب غشا شود. این رسوب باعث افزایش فشار عملیاتی غشاء می شود. شستشوی اسید برای از بین بردن موثر این نوع رسوب مورد نیاز است.
2. اگر از منعقدکننده های کاتیونی یا کمک های فیلتر در پیش تصفیه استفاده می شود، به ویژه هنگام استفاده از مهارکننده های مقیاس آنیونی مراقب باشید. یک آلاینده چسبناک و چسبنده تولید خواهد شد. آلودگی فشار عملیاتی را افزایش می دهد و تمیز کردن آن بسیار دشوار است.
3. آنتی اسکالانت ها مانع از رشد کریستال های نمک در آب خوراک RO و کنسانتره می شوند ، بنابراین به نمک های کم محلول اجازه می دهند از حلالیت اشباع در کنسانتره فراتر روند. آنتی اسکالانت ها را می توان به جای افزودن اسید یا در ترکیب با افزودن اسید استفاده کرد. عوامل زیادی وجود دارد که بر تشکیل فلس معدنی تأثیر می گذارد. کاهش دما حلالیت مواد معدنی پوسته پوسته را کاهش می دهد، به جز کربنات کلسیم که برخلاف اکثر مواد است. حلالیت آن با افزایش دما کاهش می یابد. افزایش TDS حلالیت نمک های کم محلول را افزایش می دهد. دلیل این امر این است که قدرت یونی بالا در تشکیل دانه های کریستالی اختلال ایجاد می کند.
4. مقدار افزودن ایده آل و حداکثر اشباع مواد پوسته پوسته و آلاینده ها به بهترین وجه توسط یک بسته نرم افزاری اختصاصی ارائه شده توسط تامین کننده مواد شیمیایی تعیین می شود. افزودن بیش از حد آنتی اسکالانت ها/پراکنده کننده ها باعث ایجاد رسوبات در سطح غشاء می شود و باعث ایجاد مشکلات آلودگی جدید می شود. هنگامی که تجهیزات خاموش می شوند، آنتی اسکالانت ها و پراکنده کننده ها باید کاملا شسته شوند، در غیر این صورت روی غشاء باقی می مانند و باعث ایجاد مشکلات آلودگی می شوند. تزریق آنتی اسکالانت ها و پراکنده کننده ها به سیستم را هنگام شستشو کم فشار با آب تغذیه RO متوقف کنید.
5. طراحی سیستم تزریق ضد اسکالانت / پراکنده کننده باید اطمینان حاصل کند که قبل از اینکه میکسر استاتیک یک روش اختلاط بسیار موثر باشد، عنصر اسمز معکوس را می توان به طور کامل مخلوط کرد. اکثر سیستم ها دارای نقاط تزریق قبل از فیلتر ایمنی ورودی RO هستند. زمان بافر در فیلتر و عمل هم زدن پمپ ورودی RO باعث اختلاط می شود. اگر سیستم از افزودن اسید برای تنظیم pH استفاده می کند، توصیه می شود که نقطه افزودن اسید به اندازه کافی در بالادست باشد تا قبل از رسیدن به نقطه تزریق آنتی اسکالانت/پراکنده کننده به طور کامل مخلوط شود.
6. پمپ دوز برای تزریق آنتی اسکالانت / پراکنده کننده باید با بالاترین میزان تزریق تنظیم شود. میزان تزریق توصیه شده حداقل هر 5 ثانیه یک بار است. مقدار افزودن معمولی آنتی اسکالانت / پراکنده کننده 2-5ppm است. برای اینکه پمپ دوز در بالاترین فرکانس کار کند، عامل باید رقیق شود. محصولات ضد اسکالانت / پراکنده مایعات غلیظ و پودرهای جامد هستند. میزان آلوده شدن آنتی اسکالانت / پراکنده کننده رقیق شده توسط آلودگی بیولوژیکی در مخزن ذخیره سازی بستگی به دمای اتاق و چند برابر رقت دارد. زمان نگهداری توصیه شده مایع رقیق شده حدود 7-10 روز است. در شرایط عادی، آنتی اسکالانت/پراکنده کننده رقیق نشده آلوده زیستی نخواهد بود. یکی دیگر از مسائل مهم در انتخاب آنتی اسکالانت/پراکنده، اطمینان از سازگاری کامل با غشای اسمز معکوس است. عوامل ناسازگار آسیب جبران ناپذیری به غشاء وارد می کنند.
اگر می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد تجهیزات اسمز معکوس بدانید، لطفا با من تماس بگیرید!